在流程工業中，這是一個公認的現象過程壓力和溫度可以提高整體效率這個過程。用帶有膜片密封的變送器進行測量時膜片密封應用的溫度限制目前設置為420°C，因為這是充液的最大允許溫度。特別是對于熔鹽應用的熱電太陽能行業，布萊迪開發了一種可以承受過程的隔膜密封溫度高達600°C。

  CSP與熔鹽儲熱集中太陽能發電廠（CSP）生產通過使用鏡子將電力集中到電力上接收器，產生蒸汽發電。傳統技術用于化石燃料電廠可以應用于利用太陽能的功率塊熱能而不是化石燃料。最可再生的技術遭受不連續的能源供應由于天氣變化而產生不可預測的輸出條件和/或能量需求。 CSP工廠，配備了熔鹽儲存系統，商店多余的熱量，并在晚上保持運作小時和陰天，這大大增加了他們的電力輸出。但是，熔鹽拋物線槽式CSP技術，可以在高溫下運行通過僅改變傳熱流體至550℃熱油到熔鹽。蒸汽溫度會更高實現更高的發電效率由于儲熱所需的體積更小，所以成本更低。

  另外，用作傳熱流體的熔鹽和儲熱介質，將允許更簡化工廠設計作為油-MS熱交換器是不需要的。膜片密封的測量是常見的熱太陽能產業。但是，對于熔鹽熱儲存，操作溫度約為550°C。隨著填充液技術的發展，這給了一個巨大的挑戰不要超過420°C。

  解決方案開發

  布萊迪已經開發了一種可以使用的隔膜密封件承受高達600°C的過程溫度。至使隔膜密封在正常的功能這些極端的過程溫度，革命性的新的設計和原則被使用。 布萊迪擁有一項專利高溫隔膜密封。

  新的高溫隔膜密封具有在不同的環境下進行了廣泛的測試與各種過程溫度。圖形呈現在隔膜中測量的溫度降低相比于正常的HTDS室隔膜密封。 HTDS適用于量規和差壓變送器。

  高溫隔膜密封的優點

  高溫隔膜密封的主要優點之一是安裝類似于標準的隔膜密封。該直接掛載過程中，減少了機會堵塞，并提供準確的過程信息。像冷卻塔這樣的變通辦法影響著這個感應元件的條件和最終的壓力測量可能不會反映準確的情況在過程中，而不是HTDS。盡管如此，冷卻塔造成過程溫度的風險正在到達隔膜密封，從而破壞填充物最高限制為400°C的流體。冷卻塔也容易堵塞，通常是3.5毫米的小孔是。 HTDS也減少了空氣的可能性夾雜物，這在管道中更為常見。對于熔鹽應用，通常是隔膜密封在一定的溫度下絕緣以保持鹽熔化。

  溫度和靜壓力限制

  最高溫度限制由決定填充液和身體材料的組合和螺栓。采用AISI-321H車身材料和1.4980螺栓材料的最高溫度是600°C（材料規格和最高溫度ASME B16.5標準）。最大的運作壓力取決于法蘭等級的結合過程溫度。

渦街流量計

差壓變送器

電磁流量計

鎧裝熱電偶

雷達物位計

孔板流量計

磁翻板液位計