壓力變送器用于測量壓力和氣體 - 這是過程制造中的一個敏感角色。需要定期維護和校準，以確保壓力變送器的最佳性能。

了解對壓力變送器進行維護的頻率可以節省時間和金錢。如果您經常過度補償和執行維護，則會導致無用的停機時間和浪費的員工時間。然而，太少，您可能面臨不精確的測量風險，這可能會導致產品損失并對底線產生負面影響。

1.校準頻率

    作為一般規則，校準頻率取決于壓力變送器運行的條件。

    安裝在外部并具有穩定工藝條件的直接安裝變送器必須每隔一到四年校準一次。對于安裝在具有穩定工藝條件的受控環境中的變送器，每四到六年校準一次就足夠了。

    對于帶有遠程隔膜密封的壓力變送器，校準間隔應減半，因為這種情況會使變送器承受額外的機械應力。

如果滿足以下條件，則可能需要自定義校準間隔：

    政府規定的安全和/或環境法規

    工藝條件，例如存在具有穩定壓力或溫度的均勻工藝流體; 工藝條件的重大波動; 堆積，腐蝕或磨損的風險; 和劇烈的振動

    環境條件，例如暴露于不同的天氣條件，高濕度或惡劣環境

2.校準精度要求

    壓力變送器必須滿足預定的最大允許誤差（MPE）才能通過校準測試。在許多情況下，采用制造商推薦的MPE是不夠的，并且可能導致壓力變送器不符合您的特定運行情況所需的標準。這是因為這個MPE基于嚴格控制的條件，這些條件在現實世界中并不常見。

更可行的MPE考慮到所有儀器隨著老化而經歷輕微精度降低的事實，并且正常的磨損將影響其機械部件。為確保測試結果的準確性，請確保您的測試設備符合美國國家標準與技術研究院制定的標準。參考設備應至少比正在進行校準的壓力變送器精確三倍。

3.執行校準

一旦校準間隔和MPE被設置，就可以校準壓力變送器。一般過程如下：

    將變送器安裝在穩定的夾具中。確保它沒有移動或振動。

    通過施加壓力并將水平升高到其最大范圍的約90％來鍛煉傳感器/膜。

    執行零位調整（使變送器歸零）以校正測試期間安裝變送器的夾具與實際過程中變送器的位置之間的任何差異。

    從0％開始，然后繼續前進到50％，然后是100％，開始校準程序。從100％開始，回到0％。確保允許每個測試點穩定，然后再繼    續下一個測試點。如果您對結果不滿意，可以添加更多測試點。

    將壓力變送器的結果與參考設備進行比較。

4.記錄結果。

誰應該進行校準？

    經過培訓的技術人員應執行校準。在某些情況下，經過認證的實驗室可以簡化校準審核流程，因為他們可以使用最新技術和最近接受的測試方法進行培訓。由于這些實驗室在校準期間應用了可重復的過程和方法，因此大多數審核員對其結果具有更高的置信度。此外，經認可的實驗室需要接受年度審核，以確保其符合其注冊工作范圍的現行標準。

5.學到更多

    校準壓力變送器時，需要遵循正確的校準程序，建立正確和真實的MPE，由經過培訓的人員進行校準，并正確記錄校準結果。

    布萊迪成立于1970年，現在是全國最大的儀器制造商之一，  擁有ISO 17025認證的實驗室和現場校準服務。